一、產(chǎn)品結構類(lèi)型:
主要由耐液體的內膠層、中膠層、2或4或6層鋼絲纏繞增強層、外膠層組成,內膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕
的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(φ0.3--2.0增強鋼絲)層是骨架材料起增強作用。
二、產(chǎn)品用途:
高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、
農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門(mén)機械化、自動(dòng)化液壓系統中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶
性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動(dòng)用,*高耐工作壓力可達70-100MPa。
注:本企業(yè)鋼絲纏繞膠管標準參照GB/T10544-03標準,DIN20023,SAE100R9~13標準,本標準不適合蓖麻油基和脂基液體.
三、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能**。
3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小.
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲纏繞膠管定尺為20米,可根據要求制成五十米以?xún)取?br/>
四、適用溫度:-30~+120℃
五、本公司生產(chǎn)的高壓膠管總成全部采用優(yōu)質(zhì)鋼絲編織膠管或鋼絲纏繞膠管及膠管接頭,經(jīng)專(zhuān)用設備扣壓而成。
根據用戶(hù)需要可選擇優(yōu)質(zhì)碳鋼接頭、不銹鋼接頭、銅制接頭、鋁制接頭等,接頭形式及螺紋嚴格參照國標
公制 (JB1891-1900-77)、美制標準、英制標準等,數據準確,結構合理,裝配方便,扣壓緊密,高溫、
高壓及脈沖工作狀態(tài)下,不漏液、不脫頭,安全系數高,使用壽命長(cháng),并可根據用戶(hù)需要設計生產(chǎn)異型接頭及連接體。
六、鋼絲纏繞液壓膠管技術(shù)性能指標:
規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 mm | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | *小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | 尺寸 | 公差 | 6×2SP | 6 | 0.5 | 12.5 | 0.6 | 16 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 130 | 0.40 | 8×2SP | 8 | 0.5 | 14.5 | 0.6 | 18 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 145 | 0.55 | 10×2SP | 10 | 0.5 | 17.0 | 0.6 | 21 | 0.8 | 60 | 120 | 180 | 160 | 0.75 | 13×2SP | 13 | 0.5 | 21.6 | 0.8 | 25 | 1.0 | 46 | 92 | 130 | 210 | 0.90 | 16×2SP | 16 | 0.5 | 24.5 | 0.8 | 28 | 1.0 | 35 | 70 | 105 | 260 | 1.00 | 19×2SP | 19 | 0.5 | 27.0 | 0.8 | 31 | 1.0 | 28 | 42 | 84 | 280 | 1.30 | 22×2SP | 22 | 0.8 | 31.0 | 0.8 | 35 | 1.0 | 24 | 36 | 72 | 320 | 1.45 | 25×2SP | 25 | 0.8 | 33.0 | 0.8 | 38 | 1.5 | 21 | 42 | 63 | 360 | 1.54 | 32×2SP | 32 | 0.8 | 41.0 | 0.8 | 46 | 1.5 | 20 | 40 | 60 | 460 | 2.14 | 38×2SP | 38 | 0.8 | 50.0 | 0.8 | 54 | 1.5 | 18 | 36 | 54 | 560 | 2.60 | 51×2SP | 51 | 0.8 | 60.8 | 1.0 | 65 | 1.5 | 14 | 28 | 42 | 720 | 3.42 | 64×2SP | 64 | 1.0 | 72.0 | 1.0 | 78 | 1.5 | 12 | 24 | 36 | 790 | 4.10 | 76×2SP | 76 | 1.0 | 92.0 | 1.0 | 99 | 1.5 | 10 | 20 | 30 | 920 | 12 | 102×2SP | 102 | 2.0 | 123 | 2.0 | 130 | 2.0 | 9 | 18 | 27 | 1200 | 14 | 127×2SP | 127 | 2.0 | 134 | 2.0 | 141 | 2.0 | 8 | 16 | 24 | 1500 | 16 | 152×2SP | 152 | 2.0 | 173 | 3.0 | 180 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 2280 | 18 | 203×2SP | 203 | 2.0 | 225 | 3.0 | 232 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 3050 | 24 | 254×2SP | 254 | 2.0 | 280 | 3.0 | 288 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 3810 | 30 | 305×2SP | 305 | 2.0 | 330 | 3.0 | 338 | 4.0 | 8 | 16 | 24 | 4510 | 36 |
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規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | *小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | 尺寸 | 公差 | 6×4SP | 6 | 0.5 | 14.4 | 0.8 | 19 | 1.0 | 100 | 150 | 210 | 130 | 0.65 | 8×4SP | 8 | 0.5 | 16.4 | 0.8 | 20.5 | 1.0 | 80 | 120 | 210 | 145 | 0.85 | 10×4SP | 10 | 0.5 | 19.2 | 0.8 | 24 | 1.0 | 70 | 105 | 210 | 160 | 1.03 | 13×4SP | 13 | 0.5 | 22.2 | 0.8 | 27 | 1.0 | 60 | 90 | 180 | 210 | 1.12 | 16×4SP | 16 | 0.5 | 26 | 0.8 | 30 | 1.0 | 55 | 82.5 | 165 | 260 | 1.72 | 19×4SP | 19 | 0.5 | 30 | 0.8 | 35 | 1.5 | 46 | 69 | 140 | 280 | 2.08 | 22×4SP | 22 | 0.8 | 33 | 0.8 | 37 | 1.5 | 40 | 60 | 120 | 320 | 2.39 | 25×4SP | 25 | 0.8 | 36 | 0.8 | 41 | 1.5 | 35 | 52.5 | 112 | 360 | 2.51 | 32×4SP | 32 | 0.8 | 44 | 0.8 | 49 | 1.5 | 32 | 46 | 96 | 460 | 3.12 | 38×4SP | 38 | 1.0 | 50.8 | 1.0 | 56 | 1.5 | 25 | 37.5 | 75 | 560 | 4.31 | 45×4SP | 45 | 1.0 | 57.8 | 1.0 | 61.8 | 1.5 | 23 | 34.5 | 69 | 650 | 4.87 | 51×4SP | 51 | 1.0 | 63 | 1.0 | 69 | 1.5 | 20 | 30 | 60 | 720 | 5.4 | 51×4SP | 51 | 1.0 | 63 | 1.0 | 69 | 1.5 | 35 | 70 | 87.5 | 900 | 5.7 | 64×4SP | 64 | 1.2 | 77 | 1.0 | 84 | 1.5 | 35 | 70 | 87.5 | 1100 | 6.7 | 76×4SP | 76 | 1.4 | 101 | 1.5 | 107 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1200 | 16.5 | 89×4SP | 89 | 1.4 | 114 | 1.5 | 120 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1300 | 18.4 | 102×4SP | 102 | 1.5 | 127 | 1.5 | 133 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1400 | 20.3 | 127×4SP | 127 | 1.5 | 156 | 1.5 | 164 | 2 | 35 | 70 | 87.5 | 1500 | 22 | 152×4SP | 152 | 2.0 | 184 | 3.0 | 192 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 2580 | 24 | 203×4SP | 203 | 2.0 | 235 | 3.0 | 243 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 3350 | 31 | 254×4SP | 254 | 2.0 | 291 | 3.0 | 299 | 4.0 | 16 | 32 | 48 | 4110 | 39 |
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規格 內徑×層數 | 內徑mm | 公差mm | 鋼絲層直徑 | 外徑mm | 公差 mm | 工作壓力MPa | 試驗壓力MPa | 爆破壓力MPa | *小彎曲半徑mm | 參考重量kg/m | 尺寸 | 公差 | 6×6SP | 6 | 0.5 | 16.6 | 0.8 | 20.6 | 1.0 | 110 | 220 | 310 | 180 | 0.95 | 10×6SP | 10 | 0.5 | 21.8 | 0.8 | 28.8 | 1.0 | 77 | 154 | 231 | 210 | 1.48 | 13×6SP | 13 | 0.5 | 24.8 | 0.8 | 28.8 | 1.0 | 66 | 132 | 198 | 260 | 1.75 | 16×6SP | 16 | 0.5 | 29.0 | 0.8 | 33.0 | 1.0 | 61 | 122 | 183 | 310 | 2.02 | 19×6SP | 19 | 0.5 | 33.0 | 0.8 | 37.0 | 1.5 | 51 | 102 | 156 | 350 | 2.49 | 25×6SP | 25 | 0.8 | 39.0 | 0.8 | 44.0 | 1.5 | 51 | 102 | 153 | 430 | 2.82 | 32×6SP | 32 | 0.8 | 47.0 | 0.8 | 50.4 | 1.5 | 45 | 90 | 135 | 530 | 3.79 | 38×6SP | 38 | 1.0 | 54.2 | 1.0 | 57.6 | 1.5 | 45 | 90 | 135 | 660 | 5.76 | 51×6SP | 51 | 1.0 | 66 | 1.0 | 72 | 1.5 | 70 | 140 | 175 | 1000 | 9.5 | 64×6SP | 64 | 1.2 | 81 | 1.0 | 88 | 1.5 | 70 | 141 | 175 | 1200 | 13.6 | 76×6SP | 76 | 1.4 | 109 | 1.5 | 116 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1300 | 23.7 | 89×6SP | 89 | 1.4 | 122 | 1.5 | 129 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1400 | 26.6 | 102×6SP | 102 | 1.5 | 135 | 1.5 | 142 | 2 | 70 | 140 | 175 | 1600 | 29.8 |
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注意事項:
1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑,防止損壞膠管骨架或因過(guò)度伸張,提早損壞。
2.根據使用條件,正確選用膠管品種,規格,勿錯用或代用。
3.膠管使用時(shí),壓力要均衡緩步調節,避免突然壓力增大而損壞管體。
4.工作地點(diǎn)變動(dòng)時(shí),應離地搬運,不可拖地,以免劃傷外膠后,腐蝕骨架層。
5.輸送腐蝕液體,用完后內部應清除干凈,防止殘留物長(cháng)久腐蝕管體,或選用相應系列產(chǎn)品。
以上鋼絲纏繞膠管參照GB/T10544-03標準,未盡規格參數請來(lái)電咨詢(xún)!
φ51以上大口徑鋼絲纏繞膠管參照高壓石油鉆探膠管和海洋高壓輸油膠管技術(shù)標準.